





包装秤操作不当会导致定量包装秤发生故障,那么哪些原因会导致包装秤发生故障以及故障发生时要怎么处理呢?
(1)不夹袋,不放料,通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。
(2)大小截料门、称斗放料门打不开或关不上,通常是控制电磁阀或气缸方面的问题。
(3)物料称量完毕后,不能自动打开料门放料和松袋,如按手动放料按钮也不行,一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题,更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行,打包秤,说明是称重超差或系统参数设定错误。
(4)称斗口或夹袋口漏料,通常是秤体密封不严、气压不足(检查气源大于0.4mp即可)电磁阀或气缸方面的问题。
(5)计量不准,仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移(拿标准砝码标定)或参数设定需要重新修正、或称重传感器故障(更换传感器并拿砝码标称)。
(6)当系统不能正常放料时,将选择开关置于手动,然后按下放料按钮3s以上,则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。

电子定量秤
●应用范围:粮食、大米、种子、肥料、化工、食品等行业中颗粒状物料的定量包装
特点:
·采用进口传感器、高智能化称重控制器,计量精度高、性能稳定。
·大、中、小3级物料自动修正、零点自动---、过冲检测与抑制,过量与欠量报警。
·模拟状态下的---功能,真正实现故障自诊断,方便维护和检修。
·手动状态下的---功能,一旦自动控制过程出现故障,作为应急措施,可手动完成全部包装过程,无需要中断包装作业。
·装包数、装包量自动统计。具有rs232串行口、打印机接口,可与计算机通讯,实现数据打印。
·采用进口气动执行机构,汽缸进、出口压力可调,工作---、无污染,与物料接触部件选用进口不锈钢,符合食品卫生要求,抗腐蚀,延长设备使用寿命。
·安全性设计,气动元件、电器、仪表均有安全保护,---设备人身安全。
·人性化设计。包装量改变时,粮食打包秤,输送机高度、缝包机高度,护栏位置的调整非常方便;输送机设后退开关,对于有缝合缺陷的包装,可退回二次缝合。

1、和其它包装机械一样包装秤也要定期的保养清洁,清洁时要关闭机械从表面、底板及下模滑板、沟槽、上模内压板及定位杆等部件一一清理,必须使整机保持干净卫生。
2、操作要规范:每次运行都要按接通电源,打开电源开关,指示灯亮,将温控器设定到预定温度等正确的操作步骤进行,福建打包秤,这样才能---机械运行过程稳定与机械的正常使用寿命。
3、封口不牢故障的排除:故障的原因是冷压胶轮压力不合适,热封速度过快,热封温度不够,热封薄膜有问题,遇到这种情况可适当提高热封温度,再降低热封速度,同时加大冷压胶轮的压力。
4、应对温度表显示失灵:造成该故障主要原因是温度计已坏,必须修理;机械方面的原因是热封压力不均,只要调节热封刀的压力弹簧,自动打包秤,使其压力一致即可;还有一个原因就是复合材料本身的热封不好,热封系数发生变化,造成所承受的温度不一致。
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